機械設計において、公差等級（IT等級）は 寸法の精度を数値で表す指標です。
特に実務でよく登場する IT6・IT7・IT8 は、
「どの程度の加工精度を要求するのか」を判断する基準として非常に重要です。

この記事では、

• IT等級とは何か
• IT6・IT7・IT8の違い
• はめあい（H7/h6 など）との関係
• 設計で指定するときの注意点
• 最後に使える「IT等級一覧表」

をわかりやすく図解でまとめます。

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📘 1. IT等級（公差等級）とは？

IT（International Tolerance Grade）とは、
JIS・ISOで規定される 寸法の許容差の等級 を意味します。

• IT等級が小さい → 精度が高い（許容差が小さい）
• IT等級が大きい → 精度が低い（許容差が大きい）

つまり、
IT6 → 高精度
IT7 → 実用精度（多くの部品で標準）
IT8 → 一般精度（加工コスト低め）

のようなイメージです。

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📐 2. IT等級の考え方（基本式）

ISOでは、寸法 D に対し、許容差幅 IT は以下のように決まります。

✔ IT = k × i

• i：公差単位（寸法 D に応じて決まる）
• k：IT等級ごとの係数（IT6, IT7, IT8…）

i は次式で定義：

i ＝ 0.45 × D^(1/3) ＋ 0.001 × D 　（単位：μm）

その i に対し、
IT6 ＝ 10i
IT7 ＝ 16i
IT8 ＝ 25i
となります。

（細かい式は覚えなくても大丈夫。後で実用的な早見表を載せています。）

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📏 3. IT6・IT7・IT8 の特徴と使い分け

■ IT6（高精度）

• 高精度が必要な部品に使用
• 例：軸受、精密シャフト、スプール、バルブ
• 面粗さは Ra 1.6 μm 以下が目安
• コストは高め

■ IT7（標準精度）

• 一般的なはめあい（H7/g6 の穴側など）
• シャフト・ハウジングの標準加工精度
• 面粗さは Ra 3.2 μm 程度
• 最もコストバランスが良い

■ IT8（一般精度）

• ゆるい精度でよい部品
• ブラケット、取付板、一般機械の受け部
• 面粗さは Ra 6.3 μm 程度
• コスト低・加工が容易

✔ 結論：

• 精度優先 → IT6
• バランス優先 → IT7
• コスト優先 → IT8

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🔍 4. 同じ寸法でも IT6・IT7・IT8 の許容差はどれくらい違う？（実例）

例えば 基準寸法：50 mm の場合

IT等級	許容差の大きさ（目安）
IT6	約 ±8 μm
IT7	約 ±15 μm
IT8	約 ±25 μm

差はかなり大きいです。

IT6 → IT8 に変更すると、
加工費が大幅に下がる（その代わり精度は落ちる）
ため、設計では精度とコストのバランスをよく検討します。

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🔧 5. はめあい（H7/h6 など）と IT等級の関係

はめあいでは、

• 穴（H7）→ H（基準位置）と 7（IT7 等級）
• 軸（h6）→ h（基準位置）と 6（IT6 等級）

のように、数字部分が IT等級に対応しています。

✔ 例）H7/h6 の場合

• 穴：H7 → IT7級の許容差
• 軸：h6 → IT6級の許容差
• 組み合わせ：すきまばめ（一般的な軸受支持など）

✔ 例）H7/g6

• 穴：H7 → IT7
• 軸：g6 → IT6（位置がHより少し上）
• 組み合わせ：軽いすきま〜移行ばめ

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⚠ 設計者が IT等級指定で注意すべきポイント

✔ ① IT等級を下げる（IT6 → IT7）だけで大幅にコストが下がる

特に量産品。

✔ ② IT6は高精度すぎるケースも多い

• 公差は厳しいほど加工時間が増える
• 検査工程も増える
  → 過剰設計に注意

✔ ③ 材料と加工方法で達成可能なIT等級が違う

• フライス＝IT8〜IT10
• 旋盤＝IT7〜IT8
• 研削＝IT5〜IT6

加工方法の限界を理解した指定が必要です。

✔ ④ 表面粗さとの整合性が重要

Ra 6.3 なのに IT6 を要求する…などは不整合。

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📊 6. IT6・IT7・IT8 の一覧表（寸法域別）

以下は代表的な寸法域での許容差幅の早見表です。

■ 基準寸法：18mm〜30mm

等級	許容差（μm）
IT6	8
IT7	13
IT8	21

■ 基準寸法：30mm〜50mm

等級	許容差（μm）
IT6	10
IT7	16
IT8	25

■ 基準寸法：50mm〜80mm

等級	許容差（μm）
——	————–
IT6	12
IT7	20
IT8	32

（※JIS B 0401/ISO 286-1 をもとに整理した実用値）

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📝 7. 設計指定の実例（実務での判断基準）

■ ケース1：ベアリング外径のはめあい

• 推奨：H7
• 精度・コストのバランスが良い → IT7で十分
• 研削加工なら H6 も可能

■ ケース2：シャフトとキー溝の精度

• シャフト：h6
• キー溝：側面の寸法は IT7〜IT8
• 強度よりも組立の確実性が重要

■ ケース3：位置決めピンの穴

• 穴：H7
• ピン：h6
• 位置精度要求が高ければ H6/H5 を選ぶケースも

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🧩 8. まとめ

• IT等級は精度のレベルを表す国際規格
• IT6 → 高精度、IT7 → 標準、IT8 → 一般
• 加工方法により適用可能な等級は変わる
• はめあい記号の数字は IT等級を表す（H7/h6など）
• 不必要に高い精度を指定するとコストが跳ね上がる
• まずは IT7 を基準に、必要なら IT6／IT8 を使い分ける

寸法許容差一覧表（PDF)のダウンロードはこちら↓

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